Средства и методы поверки весов

Что в себя включает поверка весов?

К операциям поверки относят:

• внешний осмотр сборочных единиц весов;
• определение твердости и шероховатости поверхностей призм, подушек, щечек;
• поверка гирь (если они есть), входящих в комплект весов;
• определение метрологических характеристик коромыслового или циферблатного указателя;
• технический осмотр собранной конструкции;
• опробование работы конструкции или дозаторов;
• испытания на прочность опорных поверхностей, бетонных опор и механизмов весов (автомобильные, вагонные);
• определение метрологических характеристик собранной весоизмерительной техники.

Средства и методы поверки

Ниже перечислены средства поверки, которые необходимо иметь в весоповерочной мастерской для проведения указанных операций:

• приборы для измерения твердости металлов (1; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 9)*;
• тарированные по твердости напильники А-125 № 2 по ГОСТ 1465— 80 (1; 3), 2821—0057 по ГОСТ 1465—80 (2; 6; 8; 9), Г-125 № 2 по ГОСТ 1465—80 (7);
• приборы для измерения твердости металлов (1; 4; 5; 6; 8);
• прибор типа ТК для измерения твердости металлов (7);
• универсальный и специальный измерительный инструмент (3; 4; 7; 8; 9);
• металлическая измерительная линейка по ГОСТ 427—75 (2; 4; 5), рулетка (2; 4; 5);
• образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378—75 (1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9);
• контрольная плита, уровень (3; 5; 7; 8; 9);
• секундомер по ГОСТ 5072—79 Е (6; 8);
• станок для установки коромыслового указателя (2; 4; 5; 9);
• станок для установки циферблатного указателя (2; 4; 9);
• испытательный стенд (8);
• весы по ГОСТ 23676—79 для статического взвешивания (6; 8);
• образцовые весы IV разряда по ГОСТ 24104—80 Е с наибольшим пределом взвешивания 1 и 5 кг (7);
• образцовые весы IV разряда по ГОСТ 24104—80 Е с наибольшим пределом взвешивания от 20 г до 20 кг (6);
• граммовый и миллиграммовый наборы образцовых гирь IV разряда Е (3; 6; 7; 9);
• килограммовый, граммовый и миллиграммовый наборы образцовых гирь I; II и III разрядов (1);
• килограммовый набор образцовых гирь IV разряда (3; 6; 9);
• гири-рейтеры (1);
• парные гири, подобранные с точностью гирь IV разряда, массой, равной 10 % наибольшего предела взвешивания, и массой, равной наибольшему пределу взвешивания (7; 9);
• различные по массе образцовые гири IV разряда (2; 4; 6; 8; 9);
• гиредержатель (2; 4; 5);
• автомобиль массой не менее 70% наибольшего предела взвешивания (5);
• весоповерочный вагон массой не менее 70% наибольшего предела взвешивания (2);
• балластные грузы (4; 5);
• сборочный стенд (2);
• отвес (9).

* Цифры обозначают:

1. Весы лабораторные равноплечие и рычажные двухпризменные 1-го и 2-го классов точности и весы лабораторные 3-го и 4-го классов точности;
2. Весы вагонные рычажные общего назначения;
3. Весы настольные циферблатные;
4. Весы товарные платформенные передвижные рычажные;
5. Весы автомобильные и стационарные передвижные рычажные шкальные общего назначения;
6. Дозаторы весовые автоматические и полуавтоматические дискретного действия;
7. Весы настольные гирные;
8. Весы автоматические конвейерные непрерывного действия;
9. Весы бункерные рычажные.

Ход, средства и методы поверки

1. При внешнем осмотре сборочных единиц необходимо выявить соответствие их государственному стандарту на поверяемые весы или технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2. Для определения твердости и шероховатости поверхностей призм, подушек и щечек необходимо иметь указанные выше приборы.
   При определении твердости напильником надо выполнить следующие условия:
   а) на шлифованной поверхности призм напильник не должен оставлять царапин, которые нельзя устранить шлифовальной шкуркой с номером зернистости 160 или 200 (ГОСТ 3647—80) после трехкратного движения вперед и назад;
   б) на рабочих поверхностях подушек и щечек напильник не должен оставлять никаких следов. Шероховатость поверхностей призм, подушек и щечек определяют визуальным сличением с образцами шероховатости поверхности.
3. Для поверки гирь, входящих в комплект поверяемых весов, необходимо иметь весы и комплекты гирь соответствующих разрядов. Методы поверки и калибрования гирь описаны ниже.
4. При техническом осмотре собранных весов проверяют: внешнюю отделку, соответствие габаритов, сопрягаемых размеров, качество изготовления деталей и покрытий требованиям технической документации. Здесь же устанавливают наличие товарного знака завода-изготовителя, обозначение марки весов и год выпуска, наименьший предел взвешивания (автомобильные и вагонные весы) или диапазон нагрузок (весы автоматические, конвейерные), наименьший и наибольший пределы дозирования (различные дозаторы), класс точности весов.

Специалисты компании «Эталон-Техно» всегда готовы взять поверку на себя. Мы качественно и точно выполняем все поставленные перед нами задачи. Компания предлагает услуги по всей стране – Волгоградская, Воронежская, Тамбовская области и остальные.